隔膜壓濾機(jī)由隔膜濾板(隔膜濾板由兩片聚丙烯薄膜與高 強(qiáng)度聚丙烯芯板熱融 合而成)和廂式濾板組成。在輸送泵的壓力作用下，將漿料輸入濾室，將漿料中的固體和液體通過濾布分離。當(dāng)漿料中的固體形成蛋糕時，將適當(dāng)?shù)膲毫諝庾⑷敫裟V腔，充分?jǐn)D壓濾室內(nèi)的固體，降低含水率。特別是對于對含水率要求較高的粘性物料和用戶，這臺機(jī)器有其獨(dú)特的特點(diǎn)。

       隔膜壓濾機(jī)一般被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的升級版。與普通廂式壓濾機(jī)相比，隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了濾餅的進(jìn)一步脫水，降低了濾餅的運(yùn)輸成本?，F(xiàn)在已經(jīng)成為冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的首 選。下面詳細(xì)介紹一下隔膜壓濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)。

1、采用低壓過濾，高壓壓榨，可大大縮短整個過濾周期。

2、采用TPE彈性體，過濾壓力可達(dá)25MPA，大大降低了含水量，節(jié)約了干燥成本，提高了收益率。

3、節(jié)約操作動力消耗，過濾后期，流量小，壓力大。

4、隔膜式壓泥機(jī)的壓榨功能，在很短的時間內(nèi)完成了這個過程，節(jié)省了功耗。

5、提高泥餅干度，降低泥餅含量，靜態(tài)過濾后通過隔膜壓榨對濾餅進(jìn)行二次壓榨，使濾餅結(jié)構(gòu)重新排列，增加密度，從而替代部分水分，提高 干燥度。

6、抗腐蝕能力強(qiáng)，基本適用于所有固液分離作業(yè)。

7、可以配置PLC和人機(jī)界面控制。

8、隔膜濾板具有抗 疲勞、抗 老化、密封等特點(diǎn)。

       隔膜壓濾機(jī)和普通廂式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于在隔膜板的兩側(cè)安裝了兩個彈性膜。在運(yùn)行過程中，可以將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板。當(dāng)濾餅填充整個過濾腔時，設(shè)備停止過濾，然后將膨脹物(如水或空氣)填充到濾板中。這時，整個隔膜就會膨脹起來，使壓力作用于濾餅。隨著壓力的增加，濾餅中可以穿過濾布的液體會被壓出來，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的第 二次脫水，從而降低濾餅的含水率。

       在設(shè)計或使用過程中，隔膜壓濾機(jī)希望提高其工作效率，但在實(shí)際使用中，很多原因會影響壓濾機(jī)的工作效率。綜上所述，有三點(diǎn):有 效過濾面積、壓力和過濾材料。

1、有 效過濾面積：

       濾布布放置不均勻，有褶皺；濾布上的許多孔被堵塞，因?yàn)樗鼈冮L時間不清洗。濾餅堆積過多，影響過濾液與濾布的接觸，會影響壓濾機(jī)濾布的有 效過濾面積。

2、壓力：

       影響隔膜壓泥機(jī)過濾效率的另一個原因是隔膜壓濾機(jī)本身提供的壓力。隔膜壓濾機(jī)的過濾液應(yīng)通過濾布，提供的壓力為過濾液的流動提供動能，導(dǎo)致濾布壓力差。一定范圍內(nèi)壓力越大，過濾物流量越快，壓濾機(jī)過濾效率越高。隔膜壓濾機(jī)壓力降低，或壓力泄漏自然影響壓濾機(jī)的顧慮效率。

3、過濾物：

       在不同的時間、不同的季度和不同的溫度下，過濾相同的物質(zhì)的自然過濾效率會有所不同。除了溫度，還有密度、固體顆粒形狀等。

       隔膜壓濾機(jī)用于污泥和污水處理，濾餅含水率低于百分之三十。與傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī)相比，濾餅的含固率可以提高2倍以上，濾餅的運(yùn)輸成本可以大大降低。濾餅可以直接進(jìn)入電廠燃燒，真 正將污泥轉(zhuǎn)化為資源。相信大家都知道如何保證隔膜壓濾機(jī)的工作效率大化。及時清洗濾布，提高壓濾機(jī)的壓力，注意及時溫度變化對濾料特性的影響，一定會讓你的工作更加順暢高 效。