由于隔膜壓濾機(jī)通常用于惡劣環(huán)境，不含一定濃度的酸性氣體，充滿煤油、堿性灰塵等。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，這些腐蝕性化學(xué)物質(zhì)已經(jīng)積累了對(duì)電氣元件的損壞。隔膜壓濾機(jī)。這可能會(huì)導(dǎo)致電氣故障，導(dǎo)致控制按鈕無(wú)響應(yīng)。當(dāng)隔膜壓濾機(jī)具有控制按鈕操作無(wú)效的條件時(shí)，首先檢查隔膜壓濾機(jī)控制按鈕的結(jié)構(gòu)和接觸情況。檢查方法:按下相應(yīng)的按鈕，觀察PLC輸入的相應(yīng)節(jié)點(diǎn)指示燈是否點(diǎn)亮。如果它被點(diǎn)亮，按鈕將無(wú)故障。如果關(guān)閉按鈕，請(qǐng)檢查。

       隔膜壓濾機(jī)的操作是通過(guò)液壓系統(tǒng)在濾板上產(chǎn)生強(qiáng)大的力。只有這樣，一個(gè)單獨(dú)的過(guò)濾板才能形成設(shè)備操作的必要部分——過(guò)濾室，也就是說(shuō)一定數(shù)量的過(guò)濾板在強(qiáng)大的壓力下工作。當(dāng)壓力不小心超過(guò)濾板的公差時(shí)，濾板會(huì)自然破裂并損壞。濾板的維護(hù)成本通常很高。為了避免這些不必要的高成本，用戶應(yīng)提前采取預(yù)防措施。除了控制工作壓力，避免濾板磨損外，還應(yīng)定期檢查濾板的使用情況。觀察濾板上的裂縫。如果濾板上有新的氣味，當(dāng)材料卸載時(shí)，隔膜過(guò)濾器濾板周?chē)耐蛊疬吘壢菀啄p。一旦邊緣磨損嚴(yán)重，組裝好的過(guò)濾器的過(guò)濾室就無(wú)法密封，過(guò)濾器內(nèi)部壓力大的液體會(huì)從過(guò)濾室排出。如果磨損泄漏或噴出，隔膜過(guò)濾器會(huì)加重液體運(yùn)動(dòng)過(guò)程中濾板的磨損。因此，濾板完全損壞。