隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)應(yīng)用于食品工業(yè):

       在各行業(yè)的過(guò)濾過(guò)程中，隔膜壓濾機(jī)的過(guò)濾原理是在濾布表面形成濾餅層，然后濾餅層作為過(guò)濾層過(guò)濾材料，讓水通過(guò)。隨著時(shí)間的推移，濾餅附近的濾餅層比中間部分的濾餅干燥，大大降低了透水性。隔膜壓濾機(jī)濾板的發(fā)展主要是提高濾餅的固體含量和水洗效果，從傳統(tǒng)的板框過(guò)濾到后來(lái)的廂式過(guò)濾再到隔膜過(guò)濾。

       隔膜壓濾機(jī)的隔膜過(guò)濾是在過(guò)濾板的兩端添加兩個(gè)隔膜，使隔膜與過(guò)濾板之間形成擠壓室，隔膜與外界形成過(guò)濾室。隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料僅百分之七十時(shí)停止進(jìn)料，過(guò)濾室不需要完全填充。此時(shí)，擠壓介質(zhì)通過(guò)擠壓室進(jìn)入擠壓室，使隔膜擠壓到過(guò)濾室，從而達(dá)到過(guò)濾脫水的目的。導(dǎo)致傳統(tǒng)板框和貨車過(guò)濾明顯不足：

1.后期進(jìn)料泵壓力大幅上升，浪費(fèi)能耗。

2.在這個(gè)過(guò)濾周期中，前百分之三十的脫水效果可以達(dá)到百分之七十，后百分之七十的脫水效果只能達(dá)到百分之三十。過(guò)濾時(shí)間大大延長(zhǎng)，但效果一般。

3.濾餅形成致密，沒(méi)有形成均勻的濾餅洗滌通道，不利于隔膜壓濾機(jī)的后續(xù)濾餅洗滌。

目前，隔膜過(guò)濾技術(shù)在食品中的應(yīng)用主要分為三類：

1.發(fā) 酵后，濃縮菌渣脫水，包括檸檬酸、啤酒、乳酸、蔗糖、葡萄糖等。

2.過(guò)濾食用油，尤其是棕櫚油。

3.食用膠脫水，尤其是瓊膠和卡拉膠。

       隔膜壓濾機(jī)在行業(yè)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)是過(guò)濾周期大大縮短，每批材料的過(guò)濾周期縮短，大大提高了設(shè)備的利用率和產(chǎn)量。由于隔膜壓濾機(jī)提倡低壓進(jìn)料和高壓壓榨，濾餅的固體含量大大提高。在壓榨過(guò)程中，采用預(yù)壓榨技術(shù)，隔膜壓濾機(jī)形成均勻的濾餅，有利于洗滌，大大降低用水量。同時(shí)，濾餅中的雜質(zhì)更容易被水帶走。