隔膜壓濾機(jī)在化工行業(yè)應(yīng)用工藝中的優(yōu)勢(shì):

       隔膜壓濾機(jī)系統(tǒng)依靠液層通過(guò)自身重力促 進(jìn)過(guò)濾，過(guò)濾速率一般較小，特別是在過(guò)濾固體含量大或液體粘度大的過(guò)濾液時(shí)，這種重力過(guò)濾器不再適用。隔膜壓濾機(jī)必 須采用壓力過(guò)濾器，以獲得足夠快的過(guò)濾速率，這是該過(guò)濾器中的典型設(shè)備。

       一般來(lái)說(shuō)，在行業(yè)過(guò)濾過(guò)程中，當(dāng)隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，濾漿從過(guò)濾框上角的孔流入過(guò)濾樞，然后過(guò)濾液通過(guò)覆蓋過(guò)濾板的濾布沿板上的溝流下，從過(guò)濾板端的小管排出。咸濾渣留在框架內(nèi)，形成過(guò)濾。當(dāng)框架內(nèi)的濾渣填滿時(shí)，隔膜壓濾機(jī)將停止運(yùn)行，松開板和框架，取出過(guò)濾框架，清 除框架內(nèi)的濾餅，然后清洗過(guò)濾框架和濾布，重新安裝，準(zhǔn)備再次過(guò)濾。

        隔膜壓濾機(jī)由多個(gè)濾板和濾框交替排列組成，表示板框壓濾機(jī)的整體裝置，以及濾板和濾框的結(jié)構(gòu)。每臺(tái)機(jī)器使用的濾板和濾框數(shù)量取決于濾漿的生產(chǎn)能力和狀況。如果生產(chǎn)量越大或?yàn)V漿中的固體含量越多，則需要越多的板框數(shù)量。安裝隔膜壓濾機(jī)時(shí)，應(yīng)交替排列板和框架，并用螺釘壓緊板和框架，以避免操作過(guò)程中濾液從接縫間隙滲出。

       隔膜壓濾機(jī)體積緊湊，過(guò)濾面積大，過(guò)濾壓力高，適用于難過(guò)濾或液體粘度高、固體含量高的懸浮液，目前應(yīng)用廣泛。隔膜壓濾機(jī)的缺點(diǎn)是生產(chǎn)效率低，濾布易損壞，人工操作勞動(dòng)強(qiáng)度高；隔膜壓濾機(jī)可用于釀造果汁、啤酒、發(fā) 酵酵母回收和無(wú)用菌體分離。隔膜壓濾機(jī)的操作壓力一般由鑄鐵、鑄鋼、鋁、銅、木材等各種材料制成。過(guò)濾框架的厚度通常為2~50mm，過(guò)濾板的厚度取決于壓力，過(guò)濾板和過(guò)濾框架一般為方形。