1.空氣干燥方法及工藝處理的濾餅水分通常包括物理一機(jī)械水(重力水).物理一化學(xué)水(吸附水.薄膜水.毛細(xì)管水)和化學(xué)水(結(jié)構(gòu)水)。用機(jī)械法(過濾法)可以除去一類水，但要去除第 二類水是困難的。并可將一、二類干燥劑除去。我們所說的空氣干燥法，是一種利用壓縮空氣對壓濾機(jī)濾餅進(jìn)行吹干的強(qiáng)化脫水方法，它能去除一部分物理性一化學(xué)水，是一種介于機(jī)械脫水與火力干燥之間的脫水方法。氣體干燥法的工作過程：首先，用大流量進(jìn)料泵或壓縮空氣進(jìn)料罐迅速將壓濾機(jī)過濾室注滿，待成餅后即停止給料，然后將壓縮空氣通過濾餅吹干—空氣干燥(這是該方法的關(guān)鍵)。

2.在300X300mm濾板尺寸為300X300mm的壓濾機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)，以驗(yàn)證空氣干燥法的脫水效果。濾餅厚度30毫米。實(shí)驗(yàn)采用壓縮空氣進(jìn)料罐進(jìn)料?？諝鈮嚎s機(jī)的額定壓力為2940kPa，其額定輸出功率為20m'/h。實(shí)驗(yàn)煤樣品1是浮選煤(氣煤)，原煤泥(褐煤)是一種。在1號煤的風(fēng)干條件下，濾餅水的含水量降低百分之九^-1000。在給料量3300、進(jìn)料壓力49kPa、加料時(shí)間20min、空氣干燥壓力510kPa、空氣干燥時(shí)間40min，濾餅水分可降到百分之十四以下，脫水效果非常顯著。對于2號煤，采用空氣干燥法比不用空氣干燥，濾餅水分降低1100^'1600。在進(jìn)料濃度500g/L時(shí)，進(jìn)料壓力610kPa，進(jìn)料時(shí)間5min，空氣干燥壓力61OkPa，空氣干燥時(shí)間5min，空氣干燥的效果更明顯。氣干法濾餅顯著減少水分的原因可以試做如下定性解釋：①壓縮空氣產(chǎn)生的氣體壓力不斷擠壓濾餅中的水分。因此，濾餅含水量明顯下降。②壓縮空氣經(jīng)過濾餅時(shí)，空氣與濾餅內(nèi)的水份交換，并帶走水分。將空氣和水進(jìn)行置換后，脫水效果明顯好于水和水的置換，這是造成濾餅水分顯著下降的主要原因。

3.空氣干燥法的應(yīng)用前景目前，壓濾機(jī)的給料大體上有兩種：一是通過離心給料泵送料，一是通過壓縮空氣將物料輸送到料槽。如果要采用空氣干燥的方法，對前一種進(jìn)料方式來說，需要在已有的供氣系統(tǒng)之外加一套壓縮空氣系統(tǒng)，包括空氣壓縮機(jī)、風(fēng)包、管道系統(tǒng)等。就后者的供料方式而言，只需在現(xiàn)有的供料系統(tǒng)之外再加一套管道系統(tǒng)。空干法不僅可明顯降低壓濾機(jī)的濾餅水分，增加壓濾機(jī)處理量，而且操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)。推廣使用該脫水法，有利于改 善壓濾機(jī)的工作效果，真 正達(dá)到固液分離的理想效果。