壓濾機(jī)產(chǎn)品在各個(gè)行業(yè)經(jīng)常使用。下面介紹一下壓濾機(jī)的主要使用事項(xiàng)(共以下五點(diǎn)):

第 一點(diǎn):嚴(yán)禁在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況下啟動(dòng)壓濾機(jī)產(chǎn)品，以免損壞壓濾機(jī)設(shè)備的部件。加料前檢查濾板的排列和分布，所有濾布不能折疊，以防意外泄漏；卸下蛋糕后，濾板應(yīng)靠近壓力排列整齊。

第 二點(diǎn):在調(diào)試正常進(jìn)料工作的情況下，壓濾機(jī)作前對(duì)整機(jī)進(jìn)行全 面檢查。在機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件和減速箱中加入足夠的潤(rùn)滑油；在液壓壓力下，檢查油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。液壓油一般每年更換一次。更換時(shí)，應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行全 面清洗。當(dāng)壓濾機(jī)液壓站的工作壓力小于油缸工作壓力時(shí)，小不應(yīng)低于過(guò)濾壓力的允許值。如果太小，壓濾機(jī)會(huì)有很大的泄漏，如果太大，壓濾機(jī)的零件會(huì)損壞。

第三點(diǎn):壓濾機(jī)正常后，壓濾板可以加壓過(guò)濾。壓濾機(jī)的過(guò)濾壓力和壓濾機(jī)的過(guò)濾溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，過(guò)濾壓力過(guò)高會(huì)造成設(shè)備泄漏，過(guò)濾溫度過(guò)高的塑料濾板容易變形，加料時(shí)懸浮液濃度應(yīng)均勻。不得有混合物；卸餅后糕后，濾布和濾板應(yīng)清洗干凈。不允許殘?jiān)迟N在密封面或進(jìn)料通道中，否則會(huì)影響壓濾機(jī)進(jìn)料的暢 通性和濾板的密封性，導(dǎo)致濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

第四點(diǎn):濾布的選擇要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)要求。新濾布生產(chǎn)前應(yīng)縮水，開(kāi)孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑。配套濾板時(shí)，布孔和板孔應(yīng)相對(duì)同心，進(jìn)料孔布應(yīng)貼近筒壁，否則過(guò)濾不清晰，過(guò)濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過(guò)濾目的。

第五點(diǎn):鑄鐵壓濾機(jī)壓濾初期濾波混濁，濾布上形成濾餅后濾液會(huì)變清。如果濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與板孔偏差，此時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)或停止進(jìn)料更換濾布。