1、進料不均勻

對于板框過濾而言，一般我們要求進料時候要進行攪拌，這樣才能確保進料均勻。特別是對于易于沉淀的物料更應(yīng)該注意這塊。對于該類型的物料，一般有堅硬的大固體顆粒，在進料時，有可能導致進料口堵塞，這樣會使濾板受力不均，損壞濾板。

2、壓濾機濾板加工工藝

壓濾機濾板材質(zhì)，主要是聚丙烯，也就是PP。生產(chǎn)聚丙烯濾板的時候是先把塑料顆粒進行熱熔，然后倒入模具，經(jīng)過高壓成型。因此，在生產(chǎn)的過程中，濾板的材質(zhì)和壓機壓力的大小直接決定著成品的質(zhì)量。

3、缺乏日常維護 

在設(shè)備的日常維護中，一定要注意一下幾個方面。首先，避免濾板長時間曝曬。對于聚丙烯而言，長時間日光照射會改變其物料屬性。另外，對于濾板和濾布如果有沉積，要及時清洗。特別對于濾板上門的固體沉積，不僅要及時清理，很大原因是由于濾布過濾精度不達標而造成的，所以還要更換濾布。當沉積過多，會影響出液效率，行成偏壓，導致濾板破損。

       整體而言，板框壓濾機在實際的運行中，物料的濃度不能過高，要確保其流動性和均勻性。特殊情況下，當過濾物料的溫度超過濾板的承溫范圍時，應(yīng)提前向廠家說明原因。如果有損壞及時更換。對于壓濾機濾布，液壓選擇合適的材質(zhì)和透氣量，確保濾液正常高效流出。